2025-08-18
НеСұр темір құймалар? Негізгі сипаттамаларыСұр темір құймаларжоғары саздың мөлшері, ылғал, ылғал ұнтақының төмен мөлшері. Жоғары тығыздықты құм қалыптарын араластыру кезіндеСұр темір құймалар, Келесі тармақтарды атап өту керек. 1. Сазды және шламдың мөлшері.
Жоғары сазды құрастырылған құм қалыптарының беріктігі тығыздау қысымының жоғарылауымен артады. Құмды тәрізді сазды және өлі саздың жалпы мөлшері шлам құралы бар. Тым жоғары немесе тым төмен Slurry мазмұны құмды қалыптардың әр түрлі көрсеткіштеріне әсер етеді. 2. Ылғал - бұл сазды және сұр темір құймаларының тұтқырлығын анықтайтын негізгі фактор. Егер ылғалдың мөлшері тым жоғары немесе тым төмен болса, ол дұрыс жұмыс істемейді.
Судың шамадан тыс мөлшері саздың бірлігін әлсіретеді, құмды қалыптардың жағын азайтады және біркелкі қалыпқа қол жеткізуге мүмкіндік береді. Судың мөлшері тым төмен болған кезде, құмның көлігі жақсы араласпайды. Кедейлік нашар құю төбелерде құм жабысатын ақауларды тудыруы мүмкін. 3. Шикі құмның бөлшектерінің мөлшері, сондықтан шикі құм тым тығыз болмауы керек. Шикі құмның бөлшектері дөңгелек немесе көпбұрышты.
Әдетте, үш экрандық немесе төрт экранды құмдар таңдалады. Жоғары тығыздықты қалыптастыру кезінде құм қалыптардың жоғары тығыздығына назар аудару керек, өйткені құю кезінде айтарлықтай кеңею болады. Сынғыш сынудың себептеріСұр темір құймалар: Сыртқы күштер шығаратын стрессСұр темір құймаларсыныққа әкелетін өзінің сынық күшінен асып түседі. Сынық - механикалық бөлігінің жетіспеушілігінің маңызды факторларының бірі. Сынық процесіСұр темір құймаларішкі жарықшақты бастауға, жарықшақты тарауға және сынуға байланысты күрделене түседі. Сынық сызығында айтарлықтай пластикалық деформациясыз сыну сынық сынғыш болып табылады.
Қалыпты стресстен, сынғыш сыну материалдың атомдар арасындағы әлсіз кристалды ұшақтардың бойымен бөлінуді білдіреді. Сынғыш сынуыСұр темір құймаларМатериал дақылдар шекараларымен және қоспалардан бөлінген кезде пайда болады. Бітелу нәтижесінде пайда болған стресс концентрациясына ұшыраған материалдардың беріктігін тексеру кезінде алдыңғы және сынғыш жарықтар пайда болады. Алдыңғы жарықтар өте тез кеңейеді. Материалдың беріктік күші бір уақытта жарылған нуклеациялық стресс пен сыну стрессінен гөрі, сынықтар пішінді болған кезде, ол жарықтар пайда болады, ол пластикалық деформациясыз сынады.