Темір құмды құю ақаулары дегеніміз не

Темір құмды құю - әртүрлі металл компоненттерін жасау үшін балқытылған темір құмнан жасалған қалыпқа құйылатын кеңінен қолданылатын өндірістік процесс. Дегенмен, кез келген басқа өндірістік процесс сияқты, темір құмды құю кемшіліктерсіз емес. Бұл мақалада біз темір құмды құю процесінде пайда болуы мүмкін кейбір жалпы ақауларды зерттеп, олардың алдын алу немесе азайту жолдарын талқылаймыз.

1. Кеуектілік: Кеуектілік шойын ішінде шағын бос орындардың немесе ауа қалталарының болуын білдіреді. Ол құрамдас бөліктің құрылымдық тұтастығын әлсіретіп, оны істен шығуға бейім етеді. Кеуектілік бірнеше себептерге байланысты пайда болуы мүмкін, мысалы, дұрыс емес ысырма жүйесінің дизайны, жеткіліксіз желдету немесе құм пішініндегі шамадан тыс ылғалдылық. Кеуектіліктің алдын алу үшін қалыптың дұрыс дизайнын қамтамасыз ету, құрғақ және жақсы нығыздалған құмды пайдалану және құю процесінде газдардың шығуына мүмкіндік беретін жеткілікті желдетуді қамтамасыз ету қажет.

2. Шөгу: Шөгу ақаулары балқытылған темір қатып, жиырылған кезде пайда болады, бұл металдың жиырылуына және бос жерлер немесе жарықтар пайда болуына әкеледі. Шөгу ақаулары құйманың қалың бөліктерінде немесе металл тез суытатын жерлерде жиі кездеседі. Шөгу ақауларын азайту үшін қалыпты салқындату мен қатаюды қамтамасыз ету үшін дұрыс көтергіштермен және қақпа жүйелерімен жобалау өте маңызды. Бұған қоса, құю температурасын бақылау және сәйкес легирленген элементтерді пайдалану шөгуді азайтуға көмектеседі.

3. Қосындылар: Қосындылар - балқытылған темірде ұсталып, соңғы құймаға ендірілген құм бөлшектері немесе оксидтері сияқты бөгде материалдар. Бұл қосындылар құрамдас бөлікті әлсіретіп, оның механикалық қасиеттеріне әсер етуі мүмкін. Қоспалардың алдын алу үшін қоспалардың төмен деңгейі бар жоғары сапалы құмды пайдалану және балқытылған темірден кез келген бөтен бөлшектерді кетіру үшін тиісті сүзгілеу және қақпақ жүйелерін қамтамасыз ету қажет.

4. Бұзылулар және суық жабылулар: балқытылған темір қалып қуысын толық толтыра алмаған кезде пайда болады, нәтижесінде құйма аяқталмайды. Суық жабылулар, керісінше, балқытылған темірдің екі ағыны дұрыс балқымай, құймада көрінетін сызық немесе тігіс қалдырғанда болады. Бұл ақаулар құю ​​техникасының сәйкес келмеуінен, ысырманың дұрыс емес конструкциясынан немесе құю температурасының төмендігінен туындауы мүмкін. Қате жұмыстарды және суық тығындарды болдырмау үшін құюдың дұрыс әдістерін қолдану, құюдың жеткілікті температурасын қамтамасыз ету және балқытылған темірдің дұрыс ағыны мен балқытуын қамтамасыз ететін ысырма жүйесін жобалау маңызды.

Қорытындылай келе, темір құмды құю – жан-жақты және үнемді өндіріс процесі. Дегенмен, процесс кезінде орын алуы мүмкін ықтимал ақауларды білу өте маңызды. Қалыптың дұрыс дизайнын, қақпақ жүйелерін, құю әдістерін және материалды таңдауды түсіну және енгізу арқылы өндірушілер бұл ақауларды азайта немесе жоя алады, нәтижесінде жоғары сапалы шойын компоненттері пайда болады.