Шойын құймаларының дәнекерлеу ақаулары

Темір құймалартамаша механикалық қасиеттеріне және жоғары беріктігіне байланысты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Дегенмен, дәнекерлеу процесінде құймалардың сапасы мен тұтастығына әсер ететін бірнеше ақаулар болуы мүмкін. Бұл мақалада біз темір құймаларының кейбір жалпы дәнекерлеу ақауларын және олардың себептерін талқылаймыз.

1. Кеуектілік: Кеуектілік дәнекерленген кезде кездесетін ең көп кездесетін ақаулардың бірі болып табыладытемір құймалары. Ол дәнекерленген металда кішкене тесіктер немесе бос орындар ретінде көрінеді. Кеуектілік балқытылған металда сутегі және азот сияқты газдардың болуынан туындайды. Бұл газдар кеуектіліктің пайда болуына әкеліп соғатын қатаю процесінде ұсталуы мүмкін. Кеуектіліктің алдын алу үшін дәнекерлеу алдында негізгі металды дұрыс тазалау және газсыздандыруды қамтамасыз ету өте маңызды.

2. Жарықтар: дәнекерленген жерде жарықтар пайда болуы мүмкінтемір құймаларыжоғары дәнекерлеу кернеулері, дұрыс салқындату немесе жеткіліксіз алдын ала қыздыру сияқты әртүрлі себептерге байланысты. Жарықтар екі түрге бөлінеді: ыстық жарықтар және суық жарықтар. Ыстық жарықтар дәнекерленген метал әлі жартылай қатты күйде болған кезде қатаю кезінде пайда болады. Суық жарықтар, керісінше, дәнекерленген жік салқындаған соң пайда болады. Жарықшақтардың алдын алу үшін салқындату жылдамдығын бақылау, дұрыс дәнекерлеу әдістерін қолдану және құйманы тиісті түрде алдын ала қыздыру қажет.

3. Толық емес балқыту: Толық емес балқыту дәнекерленген металдың негізгі металмен толық балқымауын білдіреді. Бұл ақау жылу беру жеткіліксіз болғанда немесе дәнекерлеу пулын нашар бақылауда пайда болуы мүмкін. Толық емес балқыту дәнекерленген қосылысты әлсіретіп, оның жүк көтергіштігін төмендетеді. Бұл ақауды болдырмау үшін дұрыс жылу беруді қамтамасыз ету, сәйкес дәнекерлеу параметрлерін пайдалану және дәнекерлеу пулын жақсы бақылауды қамтамасыз ету маңызды.

4. Астыңғы кесу: астыңғы кесу - дәнекерлеу тігісінің саусақтарының бойында ойықтардың немесе ойықтардың пайда болуымен сипатталатын ақау. Бұл шамадан тыс жылу енгізуден немесе дұрыс емес дәнекерлеу техникасынан туындайды. Төмен кесу дәнекерленген қосылысты әлсіретіп, істен шығу қаупін арттырады. Төмен кесуді болдырмау үшін жылу кірісін бақылау, сәйкес дәнекерлеу әдістерін пайдалану және электродтың тиісті бұрышы мен қозғалыс жылдамдығын сақтау қажет.

5. Бұрмалану: бұрмалану оның деформациясын немесе деформациясын білдіредітемір құюдәнекерлеу процесі кезінде. Ол құйманың біркелкі емес қызуы мен салқындауына байланысты пайда болады. Бұрмалау құйманың өлшемдік дәлдігіне және сәйкестігіне әсер етуі мүмкін. Бұрмалауды азайту үшін дұрыс дәнекерлеу әдістерін қолдану, жылу беруді бақылау және сәйкес бекіту немесе қысу әдістерін қолдану маңызды.

Қорытындылай келе, дәнекерлеу ақаулары сапасы мен өнімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкінтемір құймалары. Бұл ақаулардың себептерін түсіну және олардың алдын алу үшін тиісті шараларды қабылдау өте маңызды. Дұрыс тазалау, газсыздандыру, алдын ала қыздыру және сәйкес дәнекерлеу әдістерін қолдану арқылы дәнекерлеу ақауларытемір құймаларыазайтуға болады, нәтижесінде жоғары сапалы және сенімді дәнекерлеу қосылыстары болады.