Сұр шойындардағы жиі кездесетін металлургиялық ақаулар

Сұр шойын тамаша құйылатындығына, жақсы өңделетіндігіне және арзан құнына байланысты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылатын материал болып табылады. Дегенмен, кез келген басқа материал сияқты, сұр шойын да кемшіліктерсіз емес. Бұл мақалада біз сұр шойындарда пайда болуы мүмкін кейбір жалпы металлургиялық ақауларды талқылаймыз.

1. Кеуектілік: Кеуектілік сұр шойынның ең көп кездесетін ақауларының бірі болып табылады. Бұл материалдағы бос орындардың немесе газ қалталарының болуын білдіреді. Кеуектілік бірнеше себептерге байланысты пайда болуы мүмкін, мысалы, дұрыс емес саңылау және көтеру, жеткіліксіз желдету немесе пішіндегі шамадан тыс ылғалдылық. Кеуектілік материалды әлсіретіп, оның механикалық қасиеттерін төмендетуі мүмкін.

2. Шөгу: Шөгу ақаулары металл қатып, жиырылып, бос орындар немесе қуыстар пайда болған кезде пайда болады. Шөгу ақауларын екі түрге бөлуге болады: макрошөгу және микрокеуектілік. Макрошөгу ақаулары жай көзге көрінеді және құйма бетіндегі дұрыс емес пішінді қуыстар ретінде көрінуі мүмкін. Микрокеуектілік, керісінше, көрінбейді және оны тек бұзбайтын тексеру әдістері арқылы анықтауға болады.

3. Қосындылар: Қосындылар - қату процесі кезінде құйма ішінде ұсталып қалған бөгде бөлшектер немесе қоспалар. Бұл қосындылар металл емес немесе металл болуы мүмкін және сұр шойынның механикалық қасиеттеріне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Қосындылар балқыту процесі, қалып материалы немесе қолданылатын қоспалар сияқты әртүрлі көздерден туындауы мүмкін.

4. Суық жапқыштар: Суық тығындар құю ​​процесінде балқытылған металдың екі ағыны дұрыс балқымаған кезде пайда болатын ақаулар. Бұл құю температурасының дұрыс болмауына, ысырма жүйесінің дұрыс жасалмауына немесе балқытылған металдың жеткіліксіз берілуіне байланысты болуы мүмкін. Суық жабу құйманы әлсіретіп, мерзімінен бұрын істен шығуға әкелуі мүмкін.

5. Ыстық жыртылулар: Ыстық жыртулар – қатаю кезіндегі ішкі кернеулерден құймада пайда болатын жарықтар. Бұл жарықтар сұр шойындағы әртүрлі фазалардың термиялық кеңею коэффициенттерінің сәйкес келмеуінен туындауы мүмкін. Ыстық көз жасы қалың бөліктерде немесе күрделі геометрияларда жиі кездеседі.

Сұр шойындардағы осы металлургиялық ақауларды азайту үшін бірнеше шараларды қолдануға болады. Оларға ысырма мен көтеру жүйесінің дизайнын оңтайландыру, дұрыс желдетуді қамтамасыз ету, қалыптағы ылғалдылықты бақылау, жоғары сапалы шикізатты пайдалану және сапаны бақылаудың тиімді шараларын енгізу кіреді.

Қорытындылай келе, сұр шойын көптеген артықшылықтары бар әмбебап материал болып табылады. Дегенмен, сұр шойындарда кездесетін жалпы металлургиялық ақауларды білу маңызды. Осы ақауларды түсіну және тиісті шараларды жүзеге асыру арқылы өндірушілер қажетті техникалық сипаттамалар мен өнімділік талаптарына сәйкес келетін жоғары сапалы сұр шойын компоненттерін шығара алады.